一、全自动智能药剂投加装置(优势说明)

  1、采用更先进的自动计算、反馈、自学习功能,能够寻找更低加药量,减少药剂的浪费,节约药剂成本。
  2、大幅减少劳动强度和人工成本。
  3、封闭式结构,工作环境更干净、整洁,减少了对人健康影响。
  4、集成化程度高,设备占地面积小。
  5、采用电脑记录与分析及报表打印,提高了科学管理的水平。
  6、调整范围广、响应速度快、应对浊度变化大。
  7、能够远程控制和调整加药装置。
  8、提供治水安全保障运行的预警功能。

  二、全自动智能药剂投加装置设计说明

  全自动智能(PAC)加药装置,含配套自动上料装置,(储料罐、搅拌器、高低料位计)高精度计量装置,即时混合装置,自动冲洗装置,断药报警装置、自动切换运行装置、PLC控制系统(根据进水参数自动调整加药量,根据出水参数,自动寻到更佳投药量,有自学习功能,实现生产报表、事故报警打印、数据分析)、电控箱。自动调整使用量,计量精度为3‰,可以控制5kg-100kg/h的加药量,可以应对浊度从5NTU-5000NTU的加药要求。控制软件拥有手动和自动操作模式、能够处理冲洗沉淀池、沉淀池排泥、和应对洪水等不同运行控制模式。

  全自动智能(益维净)加药装置,含高精度计量装置,即时混合装置,自动冲洗装置,断药报警装置、自动切换运行装置、PLC控制系统(根据进水参数自动调整加药量,根据出水参数,自动寻到更佳投药量,有自学习功能,实现生产报表、事故报警打印、数据分析)、电控箱。自动调整使用量,计量精度为3‰,可以控制400L/h的加药量,可以应对浊度从5NTU-5000NTU的加药要求。控制软件拥有手动和自动操作模式。

  三、全自动智能药剂投加装置(技术介绍)

  1、供货范围
  上料仓,上料螺杆,原料储存仓、物位计、搅拌装置、防潮装置、即时混合装置、药剂加药计量装置、药剂下料排放器(出气口),水粉混合器,溶解水水位控制器,空气下料阀,进水电磁控制阀、进水流量控制阀,进水压力传感器,及从加药间到投药点管道、药液分配器及药液流量计,药液断流检测装置,药液分配调节阀及附件、排渣处理装置,PLC在线控制系统、电控箱,就地显示控制器,远程显示控制器。

  2、工艺要求及功能介绍
  根据进水浊度,进水流量,滤前水浊度,全自动控制直接投加粉状氯化聚合铝(无需配成液体),自动根据预设的投药曲线(预设投加量)进行投加药剂,再根据滤前水的浊度修正前段的投加量(并且自动记录形成新的投药曲线),保证滤前水的浊度控制在+-0.5度以内,对于特殊的生产情况系统自动报警提示(人工干预进行调整)。
  a、系统采用自动上料装置,可以有效的减轻投料的劳动强度,
  原料经过螺旋推送至主料仓,主料仓有防板结搅拌器(防板结电机具有过载保护功能),内部涂抹防板结特种涂料,有效的防止原料的板结和物料的粘附。主料仓设有高低料位料位限位报警,提醒料仓剩余情况,可以随时显示料仓内所剩余料多少,有效提示补充原料。
  b、主料仓通过PLC控制的气缸将按工艺要求把物料投入计量装置,计量装置是具有专门针对计量PAC的特种计量装置,具有螺杆自洁功能,能够使用受潮物料,当物料发生粘附现象时可以自动补偿粘附物料的重量,确保计量装置的计量精度,可以达到3‰的计量精度,确保加药量达到工艺的要求,计量装置设有缺料报警,堵料报警,流量不足报警,电机过载保护和电机故障报警。
  c、经过计量装置的计量后,物料投入高速水液混合器,进行水液混合,进水水位能够自动控制水位,确保当溶解用水水压波动时,能够自动调整水量大小,使该系统具有更佳的溶解用水量,该系统具有排污装置,可以排除药液中的难溶解的沉淀物,高速混合电机具有过载保护装置,具有电机故障报警,在药液出口设有断液报警,可以对各种原因的断药进行报警,确保系统不会出现断药。混合后的药液经过专用混合设备的高速混合及溶解,具有可控制溶解程度的装置,确保水和药剂的充分溶解混合
  彻底溶解后才流出高速混合设备,通过管道输送到药液分配器,药液分配器流向不同的投药点的各个管路具有各自的流量计和流量控制阀,可以分别控制药液的流量,分别投入不同的投药点。
  d、全自动加药机由控制柜集中控制,配有就地和中控室的远程显示控制屏,可以现场和远程同步显示和控制,既方便现场调试也方便在中控室集中控制操作,具备进水浊度,滤前水浊度超标报警,提前发现控制隐患,所有电机具有过载保护,保护设备安全,进水报警防止设备断水,料仓设有高低料位报警器,防止料仓缺料和溢出原料、计量装置设置有加药中断或加药量不够报警,防止设备故障造成中断或加药量不够,同时可以检测大料仓向计量装置投放原料情况,并且提供报警,还设有伺服电机故障报警,混合设备电机电流故障报警,防止混合设备故障导致投药中断,在出水端有药液分配器,药液流量计,可以准确分配不同滤池的药液流量,出药口还有断药报警器,可以识别断药液和断水液,可以防止包括管道堵塞在内的断药事件。外来信号随动单元可接收代表进水浊度,虑前水浊度,进水流量的4~20mA标准信号,并根据输入信号改变原料投加量。(需用户提供代表流量、浊度,温度的4~20mA标准信号)由PLC和工业型触摸屏显示器为主要部件的集控终端作为整套发生器系统的核心控制器和人机界面。所有运行参数集中在一个控制界面,可以在一个界面内监控所有运行参数,具有两年运行参数的存储功能,分别每5分钟一次记录流量、进水浊度、滤前水浊度、实际加药量、千吨水耗药量、累计加药量以电子表格形式保存,控制系统采用TCP/IP通讯协议与上位系统对接,可实现由中控室控制的远程控制或独立的远程控制。
  e、全自动PAC干粉投加装置计量精确,对于各种含量的PAC能够自动调整使用量,计量精度为3‰,可以控制5kg-100kg/h的加药量,控制系统可以简单预设开机模式,自动寻找更佳投药量,并且保存这个状态下的更佳加药量,方便后期快速找寻更佳投药量,可以应付浊度从5NTU-5000NTU的加药要求;控制软件拥有手动和自动操作模式、能够处理冲洗沉淀池、沉淀池排泥、和应对洪水等不同运行控制模式,可以更大限度的确保运行安全。
  
  全自动PAC干粉投加装置系统及辅助设备、仪表等所有的配电、控制均由设备公司成套提供,并保证整个系统能正常、安全运行。
       需要此类产品的朋友,可以直接与克虏伯流体网站客服联系。